品質 金属の磨く機械 & 自動磨く機械 工場

ロックパネルベゼルの表面絞りと研磨を自動化するには？通常、ドアロックはフロントパネルにメカニカルキーの解錠穴しかありません。分解する場合は、ドアロックのリアパネルから取り外す必要があります。ネジなどは、ドアロックの背面パネルに設計され、他のものを防ぎます。人々は外で分解します。リア パネルのネジは、フロント パネルにネジ留めされています。後ろを外すと前が開けられます。ロックパネルのベゼルは、一般的にステンレス製です。美しくするために、表面は一般的に起毛されており、鏡面効果のあるものもあります。ブラシ効果とミラー効果は通常、後処理です。 ワイヤードローイングは研磨ベルト、サンドペーパーなどで処理でき、ミラー効果はクロスホイール、麻ホイールなどで研削および研磨することで処理できます。従来のドローイングおよび研磨方法は手動またはそれは半自動機械によって実現されます。業界の段階的な自動化と人件費の増加に伴い、ロック パネル ベゼルの線引きと研磨のための全自動機が登場しました。ロックパネルバッフルの伸線・研磨には、当社の平面研磨機、水研伸線機、ディスク研磨機、半自動モーター研磨機が有力です。職人技と出力のニーズに応じて。 平面研磨機、水研伸線機、ディスク研磨機、半自動モーター研磨機

ステンレス鋼の研磨に一般的に使用される処理ステンレス鋼の研磨の一般的な処理方法は何ですか?１）内面研磨（内面研磨機使用）：投げ棒はパイプの中に伸びて、千の羽根車または自作の研磨ベルトホイールを高速で回転させ、鋼管自体が研磨のために回転し、投げ棒は前進しながらゆっくりと回転します。一般的に言えば、60#-80#千の羽根車または研磨ベルトホイールが最初に粗研磨に使用され、次に滑らかさの要件に従って高精度の精密研磨が徐々に行われます。一般的に、6インチ以上の大口径パイプには1000個の羽根車が使用され、小口径パイプには自作の研磨ベルトホイールを使用できるため、コストを削減できます。 ２）外面研磨（外面研磨機使用）：外部投擲材が回転を伝え、鋼管自体の回転とともに前進し研磨します。理由は内面研磨と同じです。機械研磨では光沢が足りないと感じた場合は、研磨ペーストを適宜塗布して研磨時に光沢を増すことができます。 3) 羽布研磨:Ra値は良いかもしれませんが、電子顕微鏡で見るとクラックが多く見られ、実際の表面積が大きくなり、ところどころフェライトとマルテンサイトの組織が分離しています。表面には研磨粒子などの多くの不純物があります。研磨ペーストの使用により、元の溝に多くのエネルギーが蓄えられるため、メディアの量も増加します。このようなパイプは、一般に、マイクロエレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、およびバイオ医薬品の敏感で腐食性の媒体での使用は許可されていません。 4) サブ電解研磨:BAに基づいて、ヨーロッパの工場は表面処理プロセス、つまり穏やかな電解研磨プロセスを実行して表面積を最小限に抑え、不動態皮膜を厚くし、それによって耐食性を高め、表面の形態と構造を改善し、エネルギーを削減しましたレベル。この表面処理の後、以前ほど明るくはありませんが、製品の表面品質は大幅に改善されます。パーティクルが発生せず、表面の鉄と酸化鉄の組成が減少します。  

二頭研削盤ディスク研磨機 技術仕様ワークテーブル固定具は、研磨製品の形状に応じてカスタマイズでき、製品の加工技術に応じて、研磨研削ヘッドの角度と数も調整できます。適用範囲ステンレス、アルミ、銅などの市販の金属円筒製品（やかん、グラスなど）の研磨・ヤスリがけ。 設備紹介2つの研削ヘッド円筒外円自動研磨機は、製品の上面と側面の円弧面をそれぞれ研削および研磨する2組の研磨研削ヘッドで設計されています。製品の研磨面に合わせて、研磨砥石ヘッドの角度を調整できます。ディスクタイプの設計で、この装置には4つの製品治具があり、一度に4つの製品を研削および研磨できます。この装置は、主に市場に出回っている金属円筒製品ワークピースの研磨と研磨に使用され、処理効果は鏡面に達する可能性があります。 技術パラメータ1.寸法：2100×1460×2130mm（長さ×幅×高さ）2.メインモーター：3KW3.使用電源：380V、50HZ4. ディスク径: ￠6005. ワークステーション: 4 (カスタマイズ可能)6.ワーキングヘッド：2（カスタマイズ可能）7.研磨サイズ：最大150×150（幅・高さ）8.消耗品仕様：￠250X￠329.間欠時間：3秒以上（調整可能）10.操作方法：PLC操作11.ワックススプレー装置：自動ワックススプレー装置を搭載可能（オプション）12.研磨消耗品：麻車、布車、（研磨）千羽根車、ナイロン車（研磨） 動作原理1.ディスクワークテーブル：ワークテーブル全体が一定の速度で回転し、製品が円形に研磨されます。2.固定具：作業中は一定の速度で回転し、加工品のスタイルに合わせてカスタマイズされます。3.シリンダー上部のベベル研磨：左の研磨ホイールは、製品の上部のベベルを研磨します。（研磨角度調整可能）4. 円筒面研磨：左の研磨砥石で製品の円筒面を研磨します。

ステンレス鋼を研磨する理由---ステンレス研磨機実際、ステンレス鋼の素材を研磨する必要がある主な理由は 2 つあります。1. ステンレス鋼を研磨すると、外観がより美しくなります。ステンレス鋼研磨機でステンレス鋼を研磨すると、ステンレス鋼の表面の光沢が大幅に向上し、ステンレス鋼の金属の質感がより強くなり、多くの金属製品と比較して、金属光沢ステンレス鋼は消費者に愛される可能性が高く、ステンレス鋼の金属特性により、携帯電話のシェル、ステンレス鋼の食器、ステンレス鋼の生活、ドアや窓、ステンレス鋼の洗面台など、消費者の選択意欲が高まります.. .... 古いもの   2.実際、ステンレス鋼の表面の外観と形状に加えて、ステンレス鋼には別の主な目的があります。ステンレスが錆びにくいのは、主にこの金属が合金だからです。金属であり、この金属の分子構造は活性ではないため、空気と化学的に反応することは容易ではありませんが、ステンレス鋼が 100% 錆びないというわけではありません。 新しいもの   ステンレス研磨機でステンレスを研磨した後、ステンレスの表面に特殊な保護膜を形成します。この特別な保護フィルムは、水や空気などの活性分子の化学反応をよりよく隔離し、ステンレス鋼の分子構造をより強固にし、化学反応が起こりにくいようにすることができます。より良い維持。したがって、ステンレス鋼の耐用年数を延ばすには、ステンレス鋼を研磨する必要があります。

浴室金物アクセサリー自動研磨機バスルーム ハードウェア アクセサリーは文字通り定義されています: バスルームに設置され、タオルやバスタオルを掛けたり置いたりする金属製品を指します (石鹸、入浴剤、ハンドソープ、シャンプー、ボディ ローション、歯ブラシ、歯磨き粉、マウスウォッシュ カップなどのバスルーム製品)。 .)。バスルームのハードウェア ペンダント、スタイル、機能の価格は大きく異なります。バスルーム アクセサリーは、頻繁に使用され、製品がすぐに更新されるため、消耗品です。さらに、それらは消費を引き付けやすい絶妙な芸術作品のように見えます。バスルーム ハードウェア業界の将来の発展のために、起業家は楽観主義、電子商取引、省エネ、環境保護の 3 つのキーワードを固定しています。バスルーム ハードウェア アクセサリーの市場スペースは大きいです。バスルーム用品のセットはたくさんありますが、鏡、歯ブラシカップ、歯磨きカップホルダー、ソープバー、タオルバー、バスタオルラック、コートフック、紙管ホルダー、コートフック、トイレブラシボックスがほとんどです。材質的には、市場に出回っている浴室のハードウェアは主にチタン合金、純銅クロムメッキ、ステンレス鋼クロムメッキで作られていることがわかります。チタン合金のハードウェアは最も精巧で耐久性がありますが、価格は最も高く、数百または数千元の価格です。純銅クロムメッキ製品は、酸化を効果的に防ぎ、品質を保証することができます。;ステンレス鋼のクロムメッキの価格は最も低く、ほとんどが百元以内ですが、耐用年数も最も短くなっています。色に関しては、これらの新世代の浴室用ハードウェア製品のほとんどは、元の硬くて冷たいステンレス鋼の色を取り除き、シルバーホワイトと真鍮の色が市場の主流を占めています。現代の家庭のバスルームのハードウェアには、通常、石鹸ネット、石鹸皿、マウスウォッシュ カップ ホルダー、タオル リング、タオル ラック、バスタオル ラック、ペーパー タオル ラック、洋服フック、ラックなどがあります。区別されます。この構成は、消費者のさまざまなニーズを満たしています。バスルームのハードウェアの要素を以下にまとめます: 材質: すべての銅、ステンレス鋼、アルミニウム、銅 - 亜鉛合金など。すべての銅 (非常に高価) とアルミニウム (酸化しやすい) の購入はお勧めしません。ステンレス鋼 304 は高い耐久性と価格、そして合金は美しく寛大です。パイプの付属品：中空パイプと中実パイプ、これらはバスタオル、タオル、トイレットペーパー、パット、ウォッシュ、化粧品を掛けるための軽いアイテムであり、中空パイプで十分です。コーティングの品質を判断する方法:外観：一般的に言えば、表面が明るく繊細であるほど、鏡面効果が顕著になり、コーティングプロセスが良好になります。2番目に聞く：ショッピングガイドのいくつかのブランドの紹介を聞いてください。主にコーティングの紹介です。優れたバスルームハードウェアは、初期の研削、研磨、ほこりの除去だけでなく、6層または7層のニッケルとクロムメッキプロセスも経験しています。 、コーティングが多いほど、品質が向上します。3つのグリップ：グリップメソッドを使用して、素材の品質を確認できます。一部の商人は、鋳鉄素材を使用して、すべてが銅または銅 - 亜鉛合金のハードウェアであると偽っています.ハードウェアを 2 ～ 3 秒間保持した後、離すと、霧とトレースがすばやく消えます。銅と判断されます。霧や跡が長時間続く場合は、非銅の可能性があります。自動研磨機は、研磨機能によって、自動粗研磨機と自動仕上げ研磨機の2種類に分けられます。第一工程の研磨と第二工程の研磨です。以下に例を示します。自動研磨機は、対象物の物理的特性を処理します。データによると、平面自動研磨機、球面自動研磨機、曲面自動研磨機、スチールベルト自動研磨機、倣い自動研磨機、回転体自動研磨機、プラスチック自動研磨機、アクリル自動研磨機などは汎用型と専用型の違いがあります。汎用機種と専用機種の見分けがつきにくい。それぞれに特定の一般性と特殊性があります。かんな自動研磨機など。生産時に、特定のオブジェクトに従ってカスタマイズされていない場合。そうすれば、平らな物体だけを磨くことができます。オブジェクトのサイズが異なることは誰もが知っています。工場出荷時には、自動研磨機の作業面が固定されています。さまざまなオブジェクトを処理するには、現在影響を受けます。したがって、技術者は設計時に自動研磨機の汎用性を考慮する必要があります。通常、最大オブジェクト サイズに合わせて設計されます。または多機能自動研磨機として設計されています。自動精研磨機自動研磨機は、金属研磨の自動化のために開発された自動精密研磨機の一種です。高性能PLCとヒューマンマシンインターフェースを採用して、人件費を節約し、効率を向上させます。CE規格および環境保護要件に準拠しています。このタイプの研磨機の特徴は次のとおりです。1. 2 セットの操作手順を採用し、同時に 1 つ、2 つ、または 4 つの異なるワークピースを正確に研磨でき、装置プログラムを自動的に切り替えることができます。2. 角度精密研磨プログラムを採用。プログラミングにより、精密研磨角度を設定し、ワークの複雑な部分の精密研磨力を強化します。3.同時に4つ以上のワークピースを正確に研磨できるターンテーブル4ステーション操作プラットフォームが採用されています。治具がシンプルで、コストが安く、取り替えも便利です。多系統、多品種の生産モードにより適しています。4. 埋込み精密研磨方式を採用し、ワーク全体の精密研磨が可能です。5. 300 砂を粗研磨した後、直接研磨できるため、粗研磨工程とコストを削減できます。6. 各種金属材料（銅、アルミ、亜鉛合金、ステンレス等）の精密研磨に適しています。7.この装置は、さまざまな形状のワークピース（さまざまな蛇口シェル、ハンドル、ハンドル、丸パイプ、さまざまな装飾部品）の精密研磨に適しています。8.装置の操作は比較的簡単で、オペレータのスキルが低くてもよいため、生産効率が向上し、労働集約度が低下し、生産コストが節約されます。自動粗研磨機研磨機は自動粗研磨機の一種で、CNC CNC研磨機、自動研磨機、研ぎ機、CNC研ぎ研ぎ機、CNC研磨機とも呼ばれます。研磨ヘッドが2つ付いていることから、ダブル研磨ヘッド研磨機とも呼ばれます。研磨ベルトを使って研磨する粗研磨機もあります。ナイフ研ぎ器の動作原理に従って、PLC自動制御システムを備えた新世代の製品が開発されました。印刷所。研削ヘッドは、ステッピング モーターと PLC プログラミング制御システムを採用しています。粗研削と微研削の回数を自動的に調整でき、研削精度が高い。砥石は自動的に供給、記憶、保存、および動的に追跡できます。作業効率が大幅に向上。

自動研磨機の基本構造と使用上の注意全自動研磨機というと、日常生活ではほとんど使わないので、何に使われているのかよくわからない方がほとんどです。簡単に言えば、自動研磨機は、表面の粗い部分を滑らかに研磨して、目的の効果を実現します。現在、経済の継続的な発展に伴い、自動研磨機の使用はますます拡大しており、自動研磨機の需要も着実に伸びています。多くのメーカーが量産を開始し、品質や加工技術も大きく向上しました。今後の開発過程において、自動研磨機はより重要な位置を占めます。では、自動研磨機の基本的な構造と操作上の注意点について、あなたはどれくらい知っていますか? 自動研磨機の基本構造は次のとおりです。 自動研磨機は、ベース、研磨板、研磨布、研磨カバー、カバーの基本構造で構成されています。モーターはベースに固定されており、研磨ディスクを固定するテーパースリーブはモーターシャフトとネジで接続されています。研磨布はフェルールで研磨ディスクに固定され、ベースのスイッチでモーターが作動し、サンプルを手で押して回転する研磨ディスク上でサンプルを研磨できます。座面のプラスチックポットからのドレンは、自動研磨機横の四角いポットに流れ込みます。機械が使用されていないとき、研磨カバーと研磨カバーは、使用効果に影響を与えるほこりやその他の破片が研磨布に落ちるのを防ぐことができます。 自動研磨機の使用上の注意：1. 電気分解はアルカリ性です。電解液を加えるときは、手に直接触れないようにしてください。誤って皮膚などに付着した場合は、すぐに水で洗い流してください。2. ガスパイプラインは頻繁に点検する必要があります。ガスラインに漏れが見つかった場合は、すぐに対処する必要があります。天然ガスパイプラインに変化が見つかった場合は、すぐに交換する必要があります。ガスパイプラインの水が深刻であることが判明した場合は、時間内に排水する必要があります。3. 機械は、専門の担当者が管理および操作する必要があります。専門家以外は、損失を避けるためにケーシングを分解することはできません。4.自動研磨機には複数の安全保護システムが装備されていますので、安心してご使用ください。

自動研磨装置 平面自動研磨機 自動研磨装置 平面自動研磨機 研磨材が高速回転しワークを研削することで高能率なバリ取り（バッチフロント）、表面研磨、洗浄、洗浄、酸化膜除去、焼結痕除去、サビ除去など研削効果。従来の研磨機の目的は、以前の精密研磨の加工痕（研削、マーキング、ピッチング、バリ）を除去することであり、一般にワークピースの形状精度と寸法精度を向上させることはできません。最新の平面研磨機は、通常、電気メッキまたは油染めの基板表面、グレージング表面、および凹面の仕上げにも使用されます。これは、部品の表面を仕上げるための、シンプルで迅速かつ安価な最終仕上げ方法です。 自動研磨装置 平面自動研磨機のテーブル移動ガイドの選び方自動研磨機の加工および生産プロセスでは、ワークテーブルはさまざまな長さの加工製品のニーズに適合しています。前後に移動し続ける必要があります。そして、ガイドレールはこの移動プロセスの不可欠な部分です.一般的なガイドレールは、ローラーリニアガイドと円筒リニアガイドに分けられます。   ローラーリニアガイド：ベアリングローラーをガイドレール上で転がすことで実現する直線運動です。構造がシンプルでフォールトトレランス率が高い。低コストは、過酷な屋外環境での使用に特に適しています。のような: 石造りの伝達ベルト、鉱山労働力のコンベヤー ベルトおよび他の大規模な機械類の建設現場。 円筒形リニアガイド：スライダ内の転がり鋼球の回転により直線運動を実現。転がり鋼球の利点は、摩擦係数が小さく、感度が高いことにあり、精密可動部品の動作要件を満たすことができます。スライダの両端は、環状のゴム製ガスケットでシールされています。防塵効果が期待できるため、ドイツから輸入した工作機械、自動研磨機、ペーパーボール機、レーザー溶接機などの自動化機械・装置によく使われています。 自動研磨装置平面自動研磨機要約すると、円筒形リニアガイドは、作業台の安定性と精度を効果的に維持できる、高度な自動化と操作精度の要件を備えた自動研磨機装置に適しています。生産効率と品質を確保します。

自動丸管・角管研磨機設備購入時の注意事項自動角管研磨機、丸管研磨機設備、特注研磨機などの研磨設備は、自動角管研磨機、丸管研磨機設備に影響を与えるため、一般のお客様は研磨設備の選定・設置を重視されています。、カスタマイズされた研磨機の将来の使用。 まず、研磨機の選択には注意が必要です。1. 使いやすい機器を安く購入したいのは誰しも同じことですが、コストパフォーマンスの問題もあります。複数のメーカーにさらに比較を依頼し、費用対効果の高い研磨機を選択し、効率、メンテナンス コスト、輸送コストなどの問題も考慮してください。2.研磨機を選択するときは、まず、研磨するワークピースのサイズと明るさの要件を考慮する必要があります。研磨ニーズを満たすことを前提に、研磨機全体の安定性、使用する材料の信頼性、全体がしっかりしているかどうかを検討します。3. 除塵および環境保護の要件がある場合は、除塵装置を取り付けることができます。現在、多くのユーザーが除塵装置を設置することを選択しており、オペレーターの作業環境を大幅に改善しています。 2.研磨機の設置および操作上の注意事項：1.まず、設置場所の土圧抵抗、水位等を総合的に分析する必要があります。設置計画は、研磨機の設置および使用要件を満たした後にのみ決定する必要があります。2.研磨機を設置するときは、研磨機を設置する際の清掃の不都合を避けるために、できるだけ地面をきれいにしてください。3. 設置は高圧送電線を避け、研磨機との干渉を避ける必要があります。4. 他の高出力電化製品との共有を避けるために、独立した電源が必要です。5.研磨機の設置には比較的広い設置場所が必要であり、十分な作業スペースを確保することが非常に重要です。6. 雨天、多湿、塩・アルカリなどの通常の泥地盤には研磨機を設置することができず、換気や排水など多くの問題を考慮する必要があります。7.羽口に研磨機を設置しないでください。そうしないと、風が吹くと研磨機がうまく機能しなくなります。8.研磨機の配線に通電する前に、安全に接地する必要があり、安全を確保するために機械の外部を接地せずに使用しないでください。9.研磨機の配電ボックスには緊急停止ボタンが装備されており、必要に応じて機械を即座に停止させることができます。10. 機械を始動する前に、研磨ホイールがしっかりと組み立てられているかどうかを確認してください。11. 研磨ホイールの取り付けまたは交換の際は、必ず電源を切ってください。12. 砥石と千枚羽根を取り付ける際、刃の角度が上向きに曲がっていないか確認してください。13. 機械を始動する前に、研磨ホイールの回転方向が安全カバーの矢印の方向と一致している必要があります。14.ワークピースはワークピースの溝に配置する必要があり、研磨ホイールに近づいて前方に研磨すると自動的に回転します。15. 機械をしっかりした地面に置き、機械がスムーズに作動するようにレベルを修正します。 自動研磨機、特注研磨機、研磨機設備の設置場所の選定と使用上の注意は非常に重要です。設置場所の正しい選択と正しい操作のみが、自動研磨機、カスタマイズされた研磨機、および研磨機設備の耐用年数を保証することができます。

平らな製品のための新しいデザインの湿式研削盤、このデザインは非常に成功し、研削後の仕上げはより均一でより美しくなります   新しい利点技術: 水での作業 (研削/研磨後に粉塵が出ない) 3 つの研磨ベルト ステーションと 1 つの研磨ホイール ステーション スイング動作を備えたすべての研削/研磨ステーション 各ステーションのスイング速度は調整可能です 研磨後の仕上がりがより美しく均一に