ステンレス鋼の研磨に一般的に使用される処理
ステンレス鋼の研磨の一般的な処理方法は何ですか?
１）内面研磨（内面研磨機使用）：
投げ棒はパイプの中に伸びて、千の羽根車または自作の研磨ベルトホイールを高速で回転させ、鋼管自体が研磨のために回転し、投げ棒は前進しながらゆっくりと回転します。一般的に言えば、60#-80#千の羽根車または研磨ベルトホイールが最初に粗研磨に使用され、次に滑らかさの要件に従って高精度の精密研磨が徐々に行われます。一般的に、6インチ以上の大口径パイプには1000個の羽根車が使用され、小口径パイプには自作の研磨ベルトホイールを使用できるため、コストを削減できます。
２）外面研磨（外面研磨機使用）：
外部投擲材が回転を伝え、鋼管自体の回転とともに前進し研磨します。理由は内面研磨と同じです。機械研磨では光沢が足りないと感じた場合は、研磨ペーストを適宜塗布して研磨時に光沢を増すことができます。
3) 羽布研磨:
Ra値は良いかもしれませんが、電子顕微鏡で見るとクラックが多く見られ、実際の表面積が大きくなり、ところどころフェライトとマルテンサイトの組織が分離しています。表面には研磨粒子などの多くの不純物があります。研磨ペーストの使用により、元の溝に多くのエネルギーが蓄えられるため、メディアの量も増加します。このようなパイプは、一般に、マイクロエレクトロニクス、オプトエレクトロニクス、およびバイオ医薬品の敏感で腐食性の媒体での使用は許可されていません。
4) サブ電解研磨:
BAに基づいて、ヨーロッパの工場は表面処理プロセス、つまり穏やかな電解研磨プロセスを実行して表面積を最小限に抑え、不動態皮膜を厚くし、それによって耐食性を高め、表面の形態と構造を改善し、エネルギーを削減しましたレベル。この表面処理の後、以前ほど明るくはありませんが、製品の表面品質は大幅に改善されます。パーティクルが発生せず、表面の鉄と酸化鉄の組成が減少します。
